攻坚克难抢节点，科技赋能保履约
发布时间:
2026-10-08
作者:
张斌
来源:
作为一名技术员，我全程参与了本次产业园高填方强夯项目建设。项目面临极短工期、复杂地质与持续雨季等多重难题，我跟随项目部落实雨季专项施工方案，优化设备调度配置，依托数字化智能监测系统提质增效，全员昼夜攻坚，最终实现安全零事故、节点零延误，圆满完成项目履约任务。
作为山西金宝岛基础工程有限公司一名技术员，我全程参与了广西重点产业园高填方地基强夯项目施工。项目工期极短，叠加复杂地质与持续雨季干扰，多重考验交织。项目部全体人员凝心聚力、科学组织，依托精细化现场管理与数字化智能装备加持，全员昼夜奋战，最终按期完成全部施工任务，安全零事故，圆满兑现履约承诺。
这个项目属于大型高填方地基处理工程，原始场地地貌起伏大，回填土层厚薄不均、土体组分复杂，地基不均匀沉降风险突出，加固施工难度高。项目需要多梯度强夯能级分区施工，不同回填区域匹配对应的强夯工艺，施工组织难度大。项目攻坚窗口期恰逢当地雨季，多轮持续强降雨造成场地大面积积水、土体饱和泥泞，夯机难以通行，现场多次阶段性停工，有效作业时间被大幅压缩，工期压力陡增。
面对恶劣工况，项目部提前编制雨季专项施工保障方案，建立 “事前规划、雨中处置、雨后验收” 的闭环应对机制。进场初期，我们结合地形搭建全域排水网络，布设环形截水沟、分区支沟与集水井，配套大功率抽排设备，落实 24 小时值守，从源头减少场地积水。遇大雨无法开展强夯主机作业时，坚持 “主机停、人员不停，强夯停、准备不停”，同步开展设备维保、夯点复核、资料整理、已完工区域防护等工作，把雨天转化为筹备窗口期。
现场划分为多个独立施工单元，实行分区管控，遵循 “干一块、夯一块” 的思路。雨停后优先对排水通畅的高地区块排水晾晒、恢复施工，低洼区域集中力量处置，避免全场停工。复工前，技术、质量人员联合核查作业面含水率与承载力，达标后方可进场施工，坚决杜绝带水带泥强行作业，同步做好已完工区域防雨保护，守住地基质量底线。
项目体量大、工期紧张，现场投入多台不同能级强夯设备，配套土石方、测量设备，开启大兵团攻坚模式。我们建立每日调度复盘机制，动态调整设备部署。结合地质条件将不同能级夯机定点布置到对应区块，减少设备长距离转场带来的无效工时；雨天提前规划设备站位，雨停排水完成即可直接开工。现场实行两班轮换作业，装载机跟机配套，实现夯完即平，保障夯机连续作业。每日统计各区块施工进度，一旦出现滞后，快速调配设备集中攻坚，将工期风险化解在施工过程中。
在本次极限抢工任务中，数字化智能装备发挥了至关重要的作用。项目全部强夯设备搭载强夯数字化智能监测系统，依托北斗高精度定位与传感技术，改变传统人工放点、手写记录的作业方式，兼顾提速与质量管控。
北斗智能引导夯机就位，减少人工放样复核工作量，夯机司机依靠车载平板快速定位夯点，显著提升作业效率。施工中夯点坐标、落距、夯击次数、夯沉量等参数自动采集，实时上传云端，数据全程可追溯，减少人工记录错漏，降低人员靠近夯坑的高危作业，系统自动生成电子台账，大幅减轻竣工资料编制压力。管理人员可通过后台远程查看所有夯机实时状态、分区施工进度，直观识别滞后工作面，快速调配资源，实现远程管控。系统内置各能级收锤标准，实时校验施工指标，对不达标点位预警，有效防范漏夯、欠夯，真正做到抢进度不牺牲质量。数字化技术实现进度可视化、质量可溯源，为大面积多机组同步施工提供强有力支撑，彰显公司强夯领域技术装备优势。
回顾整个项目攻坚历程，面对极限工期、连续降雨、复杂高填方地质、多能级分区施工等多重难题，项目部依靠完善的雨季施工保障体系、精细化设备调度，同时充分释放数字化智能装备效能。全体管理人员与一线班组协同作战，克服场地泥泞、有效作业时间不足等困难，顺利按期履约。
这次项目实践让我深刻体会到，地基工程攻坚既要依靠实干苦干，更要依托科学管理、数字技术赋能。后续工作中，我会继续立足岗位，总结项目经验，把数字化施工技术、雨季施工管控经验运用到后续工程当中，以严谨的技术把控，助力公司高质量完成各项工程履约任务。
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