昭通项目践行记：在强夯施工实践中逐梦前行
发布时间:
2025-10-23
作者:
张斌
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我在昭通项目驻守大半年，项目已进入收尾结算阶段。我从初到工地的懵懂，逐步掌握孔内强夯碎石桩与 CFG 桩施工技术，参与现场实操与资料整理，深刻领悟实践价值，不仅提升专业技能，更养成严谨态度，此经历是我职业路上的宝贵财富。
不知不觉在昭通已驻守大半年，项目也从最初的开工筹备，步入了收尾结算阶段。回望这段时光，从初到工地的懵懂好奇，到如今对地基处理工作的略知一二，每一步成长都离不开实践的磨砺，更离不开各位领导与师傅的悉心指导。这段以孔内强夯碎石桩和CFG桩为核心的工作经历，不仅让我将课本理论与现场实操深度结合，更让我对强夯行业的严谨与责任有了深刻的理解与敬畏。
刚接触孔内强夯碎石桩时，我便被其独特的施工工艺所吸引。与传统碎石桩不同，它在成孔后需用重锤进行孔内强夯，通过巨大的冲击力将碎石挤密压实，形成高强度桩体。在项目经理的带领下，我逐步掌握了施工流程：先以钻机钻孔至设计深度，再分层填入碎石（每层约2米），最后用夯锤反复夯实，直至满足规定的夯击次数与贯入度要求。我深知，夯锤的落距与夯击能量控制是施工关键，直接决定桩体的密实度与承载力。有一次，因碎石填料不均匀导致夯锤卡孔，夯机师傅沉着应对，通过清理孔内杂物、重新分层填料成功化解险情。这让我明白，施工现场瞬息万变，必须时刻保持警惕，做好应急预案。
相比之下，CFG桩的施工流程更为复杂，技术要求也更高。我们工地采用旋挖钻机引孔、长螺旋钻机成孔的工艺，随后进行混凝土灌注。我跟着项目经理学习钻机操作要点，比如如何根据地质情况调整钻进速度，如何控制钻孔垂直度以确保桩体质量。混凝土罐车到场后，我协助实验室人员检测坍落度，严格把控混凝土质量。灌注过程中，导管埋深控制是重中之重——埋深过浅易导致断桩，过深则会增加混凝土的流动阻力，影响灌注效率与质量。有一次，因导管提升过快出现少量返浆，钻机师傅立即放慢提升速度，及时避免了质量问题，这让我对“细节决定成败”有了更直观的认识。
工作中，我不仅参与现场施工，还负责资料整理工作。每天认真记录施工日志，将孔内强夯碎石桩的夯击参数、填料量，以及 CFG 桩的钻孔深度、混凝土用量等数据准确归档，确保资料的完整性与准确性。通过对比分析两种桩型的施工记录，我总结出各自的特点：孔内强夯碎石桩施工效率高，但对地质条件要求较苛刻；CFG桩适用范围广、桩体强度高，却存在施工周期长、成本较高的不足。项目经理教导我，桩型选择需综合考虑地质情况、建筑物荷载、工期要求及成本预算等因素，做到因地制宜、科学决策。这段复合桩施工经历，让我真切感受到理论与实践的差距。课本知识是基础框架，但只有在现场的摸爬滚打中，才能真正掌握工艺细节与操作精髓。同时，我也亲眼见证了项目团队的坚守与付出——无论酷暑烈日，大家始终坚守岗位，一丝不苟地把控每一道工序，只为保障工程质量。
如今项目即将收官，我不仅熟练掌握了孔内强夯碎石桩、CFG桩的施工技术要点，更养成了严谨细致的工作态度与团队协作意识。这段经历将成为我职业生涯中的宝贵财富，未来我会以此为起点，不断提升专业能力，努力成长为一名合格的工程技术人员。
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